Seguindo as tendências normativas da Europa, que têm por objetivo instalar tecnologias que promovam a geração de eficiência energética e que reduzam a quantidade de amônia em circulação no sistema, uma multinacional francesa do setor alimentício contratou a Mayekawa do Brasil para desenvolver o sistema de refrigeração para o congelamento e resfriamento dos seus produtos em sua nova fábrica brasileira, que prioriza instalações com baixa carga de fluidos refrigerantes, bem como o uso de fluidos naturais.

Se por um lado o sistema com amônia é extremamente eficiente energeticamente, por outro há riscos maiores devido a sua toxicidade, como quando ocorre um vazamento, por exemplo.  Para resolver essa questão, o Grupo Mayekawa tem se dedicado a desenvolver sistemas de refrigeração indireta que utilizam CO₂ Brine para o resfriamento ou congelamento do produto ou para climatização. Neste caso, a carga de amônia é reduzida quando se usa CO₂ como fluido refrigerante secundário (Brine), otimizando a eficiência energética e diminuindo o nível de toxicidade, aumentando, assim, a segurança operacional do sistema de refrigeração.

“Por ser um fluido natural de baixo custo e com uma baixa viscosidade dinâmica, o CO₂ tem sido uma ótima opção de fluido secundário seguindo a tendência dos fluidos refrigerantes naturais”, comenta Silvio Guglielmoni, diretor comercial da Mayekawa do Brasil.

O supervisor comercial da Mayekawa do Brasil, Ricardo César dos Santos, explica que o sistema de CO₂ Brine foi desenvolvido inicialmente pelo Grupo Mayekawa, ou seja, é a companhia que detém globalmente o pioneirismo e a expertise neste sistema. “Ao não bombear amônia para os evaporadores de ar forçado nos espaços refrigerados, utiliza-se uma pequena carga desse fluido refrigerante na sala de máquinas no estágio primário do ciclo de refrigeração para reduzir a temperatura do CO₂ para congelados (-30°C) e resfriados (-10 °C). O CO₂ é bombeado para os evaporadores de ar forçado como um fluido secundário. Através da aplicação da solução Mayekawa com CO₂ Brine, conseguimos obter uma redução significativa aproximada de 90% da carga de NH₃ de 3.000 Kg para 280 Kg com aplicação do CO₂. Também reduzimos a pressão de projeto em aproximadamente 60% de 120 bar do sistema CO₂ convencional transcrítico para 40 bar no sistema CO2 Brine Mayekawa, mitigando consideravelmente os riscos operacionais.”

Com os sistemas de refrigeração desenvolvidos pelo Grupo Mayekawa operando com CO₂ Brine, a indústria alimentícia reduziu o volume de amônia em 90%, além de aumentar a eficiência energética dos sistemas.

Com 50 anos de presença no Brasil, a Mayekawa recorreu a outra cinquentenária para colaborar com o projeto da nova planta alimentícia: a dinamarquesa Danfoss, que forneceu para a instalação de CO₂ Brine válvulas ICF, sensores de nível, válvulas de segurança, válvulas de bloqueio, válvulas de controle de pressão e pilotos. A Danfoss tem desenvolvido controles e válvulas em estreito diálogo com a comunidade de refrigeração industrial com foco no CO₂.

“Com grande presença na América Latina, a Danfoss tem produtos certificados internacionalmente e que seguem as diretrizes da Europa. O Grupo Mayekawa sempre teve o cuidado em escolher parceiros com excelência e a Danfoss é um deles”, acrescenta Santos.

A nova fábrica do setor alimentício é a primeira instalação no país em que a Mayekawa do Brasil usa CO₂ Brine e um segundo projeto já está em desenvolvimento, desta vez para um frigorífico de grande porte. Além do Brasil, a multinacional japonesa já aplicou o conceito de CO₂ Brine em outros países da América Latina, sendo dois projetos no Equador e um na Argentina. Na Ásia, o Grupo Mayekawa também está presente em mais de 500 instalações de refrigeração industrial utilizando o CO₂ Brine.

Vantagens do CO₂ Brine como fluido secundário:

• Menor volume de NH₃ (redução de 85 a 90%);
• Melhor eficiência energética total entre sistemas CO₂ Brine x CO₂ Cascata;
• Segurança (menor impacto se há vazamento, benefício no seguro industrial, atóxico, não inflamável, agilidade para obtenção de licenças ambientais);
• Menor impacto ambiental (GWP, ODP);
• Menor impacto no estudo e gerenciamento de risco – EAR ou PRG (CETESB P4.261);
• Custo de implantação e operação similar aos sistemas convencionais;
• Custo de manutenção mais baixo (reposições de óleo, overhaul, compressor x bomba) quando comparado com sistemas de compressão de CO₂ Cascata;
• Sistema com operação similar ao sistema _NH3 bombeado convencional;
• Sistema de controle e operação simplificados;
• Evaporadores de ar forçado com redução de tamanho e peso;
• Bombas secundárias com reduções significativas de potência;
• Tubulações com redução nos diâmetros;
• Sistema secundário isento de óleo;
• Sistema secundário isento de ar, por operar com pressão positiva a baixa temperatura;
• Baixa Pressão de CO₂, ou seja, similar ao sistema NH3 convencional.

“Construir e projetar sistemas de refrigeração confiáveis, com excelente custo-benefício e ecologicamente corretos, usando CO₂ como fluido secundário e utilizando o know-how japonês com mais de 90 anos de atuação no mundo são os conceitos do Grupo Mayekawa”, finaliza Silvio Guglielmoni.